一、导体资料
　　历史上，用于电力电缆导体的资料是铜和铝。人们还短暂地试用过钠。铜和铝具有更好的导电性，在传输同样的电流时，铜的用量相对要少，所以铜导体外径比铝导体小。铝的价钱又明显地低于铜。另外，由于铜的密度比铝大，即便在载流量相同的状况下，铝导体的截面比铜导体大，但是铝导体电缆仍要比铜导体电缆轻。当电缆在高电压和电流下运转时，交流电流趋导游体外表活动(集肤效应)，另外，临近的电缆产生的磁场会干扰导体中电流的散布(临近效应)。这些影响会招致导体电阻增加，使得交变电流条件下导体电阻的增值要比直流条件下明显。因而大截面导体的设计能够采用典型的“分割导体”构造。
二、绝缘资料
　　MV电力电缆可以采用的绝缘资料有很多，以至包括技术成熟的浸渍纸绝缘资料，这种资料曾经胜利运用了100多年。如今，挤包聚合物绝缘曾经被普遍认可。挤包聚合物绝缘资料包括PE(LDPE和HDPE)，XLPE、WTR-XLPE以及EPR等。这些资料的热塑性的，也有热固性的。热塑性资料一旦受热会产生变形，而热固性资料在运转温度下可坚持其外形。
　　2.1　纸绝缘
　　MV纸绝缘电力电缆曾经有超越100年的牢靠运转经历。直到今天，纸绝缘电缆损坏的大多数缘由依然是由于运用在该电缆外部的铅护套开裂或被腐蚀，使水分渗入电缆内部而招致的。但是需求重点指出的是，在纸绝缘电缆运转初期，它们只承载了较小的负荷且被相对良好的维护。但是电力用户不时地使电缆承载越来越高负荷，原来的运用条件不再合适如今电缆的需求，那么原来好的经历也就不能代表电缆将来的运转情况也一定良好。近年来，纸绝缘电缆曾经很少被运用。
　　2.2　聚氯乙烯
　　PVC初次被用于电缆的绝缘资料是在20世纪早期，直到PE和XLPE开展起来，PVC一同都普遍应用在电缆的绝缘中，特别是低电压等级的电缆。但是与PE资料相比，PVC在击穿场强、老化特性、温度等级以及耐湿润性能等方面的优势疾速地显现出来。另外，在运转中PVC绝缘电缆表现了较高的事故率。因而，目前1kV以上电压等级的电力电缆曾经不再运用PVC绝缘。PVC如今依然作为低压1kV电缆的绝缘资料，同时也是一种护套资料。但是，PVC在电缆绝缘中的应用正疾速地被XLPE替代，在护套中的应用正疾速地被线性低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)或者高密度聚乙烯(HDPE)所替代，非PVC电缆有较低的全寿命期费用。中山出租电力电缆生产原料介绍
　　2.3　聚乙烯(PE)
　　低密度聚乙烯(LDPE)从20世纪30年代开展起来，如今用于交联聚乙烯(XLPE)和抗水树交联聚乙烯(WTR-XLPE)资料的基体树脂。PE是一种长链的，热塑性碳氢化合物分子构造，在压力作用下由乙烯气体聚合而成。与绝缘相比，由于聚乙烯资料具有低本钱、良好的电性能及加工性能、耐湿润、耐化学腐蚀和良好的低温特性，目前曾经被普遍运用。但是，聚乙烯资料不具有良好的耐电㾗性能，招致PE很容易被部分放电腐蚀以及被电晕烧蚀，而且在湿润环境和电场共同作用下，易产生水树。在早期的电缆设计中，部分放电和水树生长招致电缆的绝缘劣化，并最终致使电缆的失效。
　　在热塑性状态，聚乙烯的最高工作温度是75℃，低于纸绝缘电缆的运转温度(80~90℃)。随着交联聚乙烯(XLPE)的呈现，处理了这个问题，交联聚乙烯能够到达或超越纸绝缘电缆的运用温度。
　　2.4　交联聚乙烯(XLPE)
　　XLPE是经过把低密度聚乙烯(LDPE)和交联剂(如过氧化物)混合而制成的一种热固性资料。1963年3月，通用电气研讨实验室创造了XLPE。长链的PE分子在硫化过程中发作“交联”，构成了XLPE。XLPE不只具备了同热热塑性PE同样良好的电性能，还具备了更好的机械性能，特别是在高温度下。XLPE绝缘电缆的最高导体工作温度为90℃，过载测试高达140℃，短路温度可达250℃。XLPE具有极好的电介质特性，可用于600V到500kV的电压范围内。
　　2.5　抗水树交联聚乙烯(WTR-XLPE)
　　水树现象会减少XLPE电缆的运用寿命。在几个月或者几年的时间里，水树的生长相对迟缓。当水树生长时，水树尖端电场强度增加，这时会在水树顶部激起出电树枝。电树一旦生成，就会疾速地生长，招致绝缘资料性能削弱，致使不再可以承当运转电压，从而致使电缆在生长水树/电树的位置击穿。能够采用许多方法来减少水树生长，但是最普遍承受的一种办法是运用为了抑止水树生长而设计的特殊工程绝缘资料，这种绝缘资料称作抗水树交联聚乙烯WTR-XLPE。这种资料配合干净的半导电屏蔽的运用，加之成熟的制造工艺，消弭了许多电力用户对运用聚合物绝缘电缆的顾忌。
　　2.6　乙丙橡胶(EPR)
　　EPR是一种由乙烯、丙烯(有时会有第三种单体)共聚而成的热固性资料，三种单体的共聚物称为三元乙丙橡胶(EPDM)。在柔软的共聚物中，添加一系列经过设计的填料，会使资料具备良好的热性能，挤出性能及电性能。这类绝缘以EPR为代表。在较宽的温度范围内，EPR一直坚持柔软，并且具有良好的耐电晕性能。但是，EPR资料的介质损耗明显高于XLPE和WTR-XLPE。

 

三、绝缘硫化过程
　　交联工艺对所运用的聚合物是特定的。可交联聚合物的制造是从一种基体聚合物开端，然后参加稳定剂和交联剂构成混合物。交联过程在分子构造中参加更多的衔接点。一旦被交联，聚合物分子链仍坚持弹性，但是不能被完整切断，变成易活动的熔融体。

　　XLPE绝缘电力电缆采用的交联方式根本有两种：1)过氧化物交联：未交联的绝缘资料被挤包到电缆导体上以后，在硫化管中过氧化物交联剂受热合成，使熔融态的聚合物发作交联。这种方式适用于XLPE和EPR绝缘资料。过氧化物交联办法是全球最主普遍运用的交联技术，已应用在MV、HV以及EHV绝缘电缆的制造中。湿法交联根本用于低压电缆的制造，有时也用于MV电缆。2)湿法交联：将化学组分(硅烷)引入到聚合物分子链中，当这些组分接触水后，就会引发交联反响。交联反响发作在绝缘挤出后的固相中。消费MV电缆时，假如挤出消费线需求消费不同构造设计的电缆，并且(或者)制造长度相对较短的时分，湿法交联是最常用的方式。在这种状况下，从产品的角度来讲，将挤出过程与硫化过程分开是十分适宜的。中山出租电力电缆生产原料介绍
　　3.1　过氧化物交联
　　消费绝缘资料的第一步是从聚合物反响器开端的，突出的特性是它由一个很长的钢管组成，这个钢管经过设计可以接受很高的温度和压力，普通也称作“高压管”反响器。反响器被设计用来传送具有相容特性的聚合物，并且防止引入降低聚合物绝缘资料介电性能污染物或者化学物质。实践上，这就意味着在反响器中，聚合物的消费过程和在其组分中所运用的资料必需十分认真地控制。
　　3.2　湿法交联
　　湿法交联过程的关键步骤是如何使化学活性组分分离到聚合物骨架上。有三种方法能够完成：1.Siloplas：使适宜的硅烷资料与过氧化物及聚合物在熔融状态下混合。在这个过程中，硅烷接枝到聚合物资料分子链上，然后将这样的资料制成合适电缆挤出设备运用的粒料。交联反响催化剂和其他添加剂(抗氧剂和一些加工助剂)在挤出过程中以母料方式参加。这种办法最主要的缺陷是混合物降解在使硅烷接枝到聚合物分子链上的挤塑机中即开端，从而限制了混合物制品的存入周期和工艺性能。2. Monosil：这种办法与Siloplas相似，只是在这种办法中，一切组分(包括催化剂、过氧化物、硅烷和稳定剂)全部在电缆的挤出设备中一同混合，因而接技反响在电缆的挤出过程中同时发作。3. EVS：这种办法并不是将硅烷接枝到聚合物分子链上，而是当聚合物在反响器中聚合的时分将硅烷组分插入到聚合物分子链上。这些反响器中聚合物能够直接用于挤出。交联反响催化剂和其他添加剂在挤出过程中以母料方式参加。　　
四、导体屏蔽和绝缘屏蔽资料
　　半导电屏蔽层被挤出在导体和绝缘的表面面，用来平均电场，以及把电场容纳在电缆绝缘线芯中。这种资料包含了工程等级的炭黑资料，以使电缆的屏蔽层可以到达请求范围内的稳定的电导率。半导电屏蔽料基于炭黑资料(由碳氢化合物完整或者在控制下熄灭制得)，炭黑分散在聚合物基体中。炭黑必需坚持很高的浓度才干保证屏蔽料具有足够和平均的电导率。为保证电缆的半导电电层和绝缘层之间的界面润滑，它们之间的分离必需最优化。润滑的外表十分重要，由于这能够减少电场集中。为了保证这些性能的均衡，运用良好工艺制备的炭黑和基体聚合物是关键的。
　　制备半导电屏蔽料需求认真思索的问题与制备XLPE绝缘料相同。由于制备半导电屏蔽料时需求添加炭黑，所以它选择的基体聚合物资料的化学特性有别于制备绝缘料的基体聚合物。炭黑和其他重要的添加剂(不包括交联剂)被混和进入基体聚合物中，制成半导电高分子合成物。用来保送资料的传输和混料设备可以使资料平均的混合。在添加交联剂之前可能需求过滤，以进一步确保资料的润滑度。中山出租电力电缆生产原料介绍